熱收縮套操作說明書

焦作弘坤防腐熱收縮套也叫防腐膠帶，防腐熱收縮套，聚乙烯防腐膠帶，聚乙烯熱收縮套。該產品有多種規格，用作管道補口。防腐熱收縮套在材料上與補口管道相對應規格的熱收縮套型固定片式熱縮套，有特殊要求的要配置專用無溶劑型環氧涂料（不要求無溶劑型環氧涂料的工況除外）。

防腐膠帶熱收縮帶聚乙烯防腐熱收縮套的操作程序：1.在進行管道清理時，用角磨機或噴砂機等工具將焊口環向焊縫及周圍的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等清理干凈。然后*清楚帶涂裝表面的泥土、水等雜物，對油污應采用非油性洗滌劑清楚。如遇到防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應進行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。還有一種情況是對防腐層端部進行坡口處理，坡口不大于30°。還有就是如果當管表面有水氣或者露水、霜事，需要用加熱噴槍進行加熱，以清楚管道表面的水分，加熱溫度宜為50~60℃。

在進行管道表面處理時該如何進行？焦作弘坤防腐公司今天就為您解答疑惑。如果您對本產品感興趣，歡迎您聯系15738522220王經理。處理管道表面時有以下幾種處理結果：

1 采用噴砂除銹時，鋼管表面質量應達到GB8923標準Sa2.5級；采用電動工具除銹時，鋼管表面質量應達到St3級。

2 除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一起做打毛處理。

3 除銹完畢，應清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應重新除銹。

需要預熱及涂裝底漆的情況下如何進行：

1 將焊口及與補口熱收縮套搭接范圍內的防腐涂層表面預熱至40~50℃。

2 將雙組份無溶劑型涂料混合并攪拌均勻，用專用涂料刷將涂料均勻的刷涂在鋼管表面。專用涂料涂刷后既可安裝。

3不要求環氧底漆的工況,可直接執行3.1條的規定,鋼管表面加熱溫度為50~60℃。

熱收縮套，熱收縮帶，熱收縮防腐膠帶產品介紹還有很多知識想給大家分享，那么我們就繼續熱收縮套熱收縮帶這個話題吧。

接下來就為大家介紹熱縮套的安裝定位：

1 除去熱縮套上的包裝薄膜和隔離紙，將熱縮套內搭接一端的熱熔膠面用加熱噴槍加熱至熔化，膠層向下，開口向上，快速將其安置于焊口*約1點鐘的位置并用輥輪輥壓固定，確保熱縮套兩端與焊縫兩側相鄰防腐層搭接寬度一致且不小于100mm。

2 將熱縮套沿管道表面包卷，加熱外搭接端膠面使得膠面熔化，快速貼在內搭接面上，并用輥輪壓平整。

3 將固定片熱熔膠加熱熔融后，搭接在熱縮套外重疊搭接的合縫處，邊加熱邊用輥輪輥壓或戴耐熱手套擠壓。注意要壓平內層與外層熱縮套的合縫處，使熱熔膠*貼牢內外搭邊。

我為大家這樣長篇大論的介紹不知道大家是否會看呢？哈哈哈...想要了解該產品的朋友們一定要看完哦。

熱縮套加熱收縮是如何進行的：

1 待固定片冷卻后，即可加熱其它部位。

2 加熱時先從中間位置開始環向均勻加熱，使*部位首先收縮。然后從*分別向兩側均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱縮套均勻收縮，用滾輪輥壓平整，將空氣*排出，使之粘接牢固。

3 加熱至端部約50mm處時，將火焰調小，從側面向內加熱膠面，至膠熔融后再緩緩加熱熱縮套，直至端部周向有膠均勻溢出。

4 加熱時不應對熱縮套上任一點長時間烘烤，熱收縮套表面不應出現炭化現象。

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1 熱縮套收縮成型表面應光滑、無皺折、無氣泡、表面無燒焦炭化現象。

2 熱縮套與環向焊縫、原防腐層兩端坡角處貼合緊密、無間隙。

3 熱縮套與防腐涂層搭接寬度應不小于100mm，熱縮套的周向搭接寬度應不小于80 mm。

4 冷卻后，在熱縮套兩端環向邊緣上熱熔膠應均勻溢出。

5 熱縮套收縮成型冷卻至常溫后，若進行現場性能檢驗，應按照SY/T 0413–2002標準規定進行。

后提醒大家注意以下幾點：

1. 存放熱縮套的包裝箱應保存在陰涼干燥處，勿長時間受陽光照射。

2. 在0℃以下環境施工時，應把熱縮套保存在0℃以上的地方，并于施工前取出。

3. 在熱帶地區或夏季施工時，請勿將未安裝熱縮套長期直接曝曬在陽光下。

以上就是為大家總結的熱收縮套產品知識，如果有需要熱縮帶產品的用戶歡迎您聯系我公司15738522220王經理。